<s id="uuoa8"><tt id="uuoa8"></tt></s>
  •   湘潭市湘整整流器有限公司
      地址:湖南省湘潭市板塘铺
      电话:0731-55571186
      传真:0731-55571433
      网址:www.tongyongshuibeng.com
      邮箱:[email protected]
            [email protected]
      公司新闻
     
    行业资讯-彩色电泳和哑光电泳

    一、彩色电泳原理

        彩色电泳涂装是电泳涂漆的一种新颖表面处理工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上,形成透明或有颜色的有机涂覆层。彩色电泳型材除了具有透明电泳的优点外,还具有颜色多样化,产品外观沉稳庄重,富丽而不失典雅,能有效减少污染,耐蚀性能更优异,可遮盖目视挤压纹路和型材表面轻微缺陷等优点。因此,产品一投入市场就受用户欢迎。
        彩色电泳漆一般由丙烯酸树脂、三聚氰胺树脂、颜料、溶剂、中和剂、添加剂等成分组成。其光亮或哑光程度可通过高光漆和消光漆比例变化进行调整。由于涂膜的半透明性,产品的最终颜色取决于型材的底色和漆膜颜色的复合色,因而可以根据用户的需要生产出一系列从浅到深的色系产品来。底色可由普通电解着色(如香槟古铜、钛金等)获得,底色可以是不锈钢色、香槟色、古铜色、深古铜色和黑色。底色越浅,复合色也越浅。底色也可以氧化膜的银白色(不经电解着色)。一条彩色电泳槽只能生产一个色系的产品,比如蓝灰色系可生产出铂灰、瓷灰、铜灰、棕灰、蓝灰类一系列灰色系。色系的变化是通过所选择彩色电泳漆的基色变化来获得,蓝灰色系彩色电泳漆是不可能生产出绿色系产品来的。
        彩色电泳涂装是一个复杂的电化学和胶体化学过程。电泳漆本身是一个胶体和悬浮体的多组分体系,存在着弥散相(树脂、颜料微粒)和连续相(水)二种组分。在阴极电泳中,一般存在下述四种过程:
        (1)电泳:带负电的水溶性树脂粒子及其吸附的颜料,向阳极移动。
        (2)电沉积:带负电的树脂粒子到达零件(阳极)表面。形成不溶于水的沉积层,经烘烤后形成漆膜。
        (3)电渗:水分从沉积层渗析而出,当含水量下降至今5%~l5%时,即可烘烤。
        (4)电解:水被直流电电解,放出氢与氧,由于电解导致渗透力下降,影响漆膜外观,降低漆膜附着力,增加电耗,因此,应尽量减弱水的电解。

    二、哑光电泳涂料的原理

        电泳涂料的哑光程度可通过高光漆和消光漆比例变化进行调整,消光漆涂料产生了哑光的效果。制作消光电泳漆的原理举例如下:
        (1)在涂料中分散超细二氧化硅来达到低光泽。但是超细二氧化硅的耐化学药品性,特别是耐碱性差,不能获得良好透明性的涂膜,对于涂装施工复杂的被涂物,超细二氧化硅会在被涂物上沉积,因而在被涂物部分区域,特别是垂直面等处,会产生光泽差别等缺点。
      (2)将比重小的有机微粒子分散在涂料中的方法。该方法对溶剂型喷涂用涂料或浸渍型涂装用涂料是实用的,但对于电泳用涂料要考虑该有机微粒子的电泳性,即通电后的恒定速率泳动特性,水洗时会不会造成有机微粒子脱落。
        (3)在电泳涂料用树脂中形成不溶性的粒子内微凝胶,从而达到低光泽。日本对于微凝胶的形成方法有多种专利:
        方法之一,是在丙烯酸基料树脂中导人烷氧甲硅烷基,通过烷氧甲硅烷基的缩合反应,在共聚物树脂中形成不溶性的粒子内微凝胶。
        方法之二,利用在丙烯酸树脂中存在的羧基,配合可与该羧基反应的官能基形成微凝胶的方法,这类官能基有环氧基、嗯唑啉基等。
      方法之三,利用粒子内微凝胶实现涂料消光,将含羧基的丙烯酸树脂与在1个分子中带2个以上氮杂环丙烷基的化合物 相配合,可以得到制法不烦杂、具有优异的消   光外观,涂装施工性优良的电泳涂料及其电泳涂装方法。

    三、彩色电泳工艺要点

        工艺要求(与透明电泳相比应注意的地方): 
        阳极氧化:氧化膜厚度的变化会引起电泳漆膜厚度的变化,从而引起最终颜色的差异。膜厚控制在10~12 μm。
        电解着色:电解着色的颜色均匀性对复合色起关键作用。该工序应减少色差。
        电泳:如蓝色系电压为l30~250 V、固体份含量9%~l4%、槽温20~25%,时间2~5 min、膜厚15~20 μm,膜厚偏差±3 μm。漆膜厚度也会影响最终复合色的深浅。
        某种彩色丙烯酸阳极电泳工作液工艺参数实例:pH 8.3±0.3,电导率800±100 μs/cm,溶液组成ll%~l2%,温度25±2℃,电流密度20~25 A/m2,沉积电压200~240 V,沉积时问2~3 min,膜厚10~25 μm
        滴干:滴干的时间l5~20 min。
        烘烤:按色漆生产厂的要求,通常与透明电泳有所不同。如蓝色系烘烤温度为l60~190℃,时间为30~40 min。
      品质控制要点:
      (1)每日测定电泳槽及R01、R02水洗槽的pH值、电导率及固体份并及时调整,由于溶剂的挥发,造成溶剂含量下降,会直接影响到成膜能力,需适时进行溶剂补充。
        (2)彩色电泳漆含有色浆成分,停产时也不能停止槽循环,以免色浆沉淀,不生产时槽液需控制在27℃以下。    
        (3)补充涂料时,要充分搅拌均匀后再向加料槽添加。
        (4)日常生产中应检查确认产品光泽度变化趋势,并适时给予调整。
        (5)涂料保管要注意贮存温度及涂料贮存期限,一般在5~35%,要坚持先进仓先领用,后进仓后领用的原则。酸碱物质不要与涂料混放,应分别保管。
        (6)应对每道工序的品质情况进行监控,至少应控制三点,即前处理后进电泳槽前工件表面状况、电泳水洗后入烘烤炉前的涂膜情况及烘烤后成品涂膜品质情况。

     
    版权所有:湘潭市湘整整流器有限公司 地址:湖南省湘潭市板塘铺 电话:0731-55571186
    传真:0731-55571433 技术支持亿度网络  湘ICP备19024137号-1

    湘公网安备 43030402000146号

    十分钟免费视频大全在线
    <s id="uuoa8"><tt id="uuoa8"></tt></s>